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淺談刮板式薄膜蒸發器在工作中的傳熱步驟是怎樣的

       在刮板式薄膜蒸發器的里面,有三路濃縮器集中在一個或兩個隔板上,而頂部與內腔的蒸汽室、設備的蒸汽直管則是連接到下個加熱器。
       由于蒸汽腔的截面比一般蒸汽管的截面大得多,且直管不經車削進入下加熱器,距離較近,因此大大降低了蒸汽阻力,從而上升了流量,上升了分離效率;再加上蒸汽室位于分離器內,因此還減少了熱量損失。
       刮板式薄膜蒸發器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連,使得冷凝水可以從下面排出,不但免除了蒸汽損失,同時也解決了疏水裝置的噪音和污染,連接管前端的清潔手孔易于清洗加熱器下角的殘留物。另外,它的每個分離器有單獨的進料口,為觀察和控制進料流量提供了很大的便利。
       在很多場合下都需要用到此設備,例如冷水機組,它的蒸發器就是一個熱交換器,制冷劑液體在它的較低溫度下沸騰,變成蒸汽,吸收被冷卻的物體或介質的熱量。根據冷卻介質的特性,一般分為兩類,分別是冷卻空氣和冷卻液體制冷劑。
       每個冷水機加注潤滑油各適量,一旦潤滑油進入設備的傳熱表面,可以直接減小制冷劑液體傳熱表面的潤濕能力,加速氣膜的形成,并產生大量的熱電阻在熱效率的減低效果,制冷量下降。
       為了保障蒸汽很快離開傳熱面,并保持合理的水平,所以設備的結構設計是很重要的一點,即保障在沸騰過程中蒸汽從傳熱表面盡快發生。如果想充分利用它的傳熱表面,冷水機可以節流減壓后進入設備閃蒸氣體分離之前產生的,所以在一些較大的制冷系統,通常在它前設有氣液分離器。
       通過實際操作可以發現,刮板式薄膜蒸發器是在氣泡沸騰下操作,就是在制冷劑的受熱面上形成許多氣泡,在液體里面逐漸上升,然后破裂為沸騰狀態。如果越來越多的氣泡離開受熱面組裝成一層薄膜,可以增加熱阻,減低傳熱系數,從而控制設備在氣泡沸騰作用下的運行。只有在充分接觸制冷劑的情況下,制冷機才會有越好的冷卻效果。

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